Smart Klaus スマートクラウス
手作業、マニュアル作業による工程を、管理者に代わって作業スタッフを見守ります。
「入荷検品」「受入れ検査」「組み立て支援」「品質検査」をAIと画像認識技術で、作業を支援する、ハンズフリーのオールインパッケージシステムです。
マニュアル、手作業の工程を、AIと画像認識で支援するシステムです。
スマートクラウスはAIと画像認識で、受入れ検品、組み立て、検査などの工程をデジタル化するカメラベースの作業支援システムです。
デジタルの作業指示書を用いて、作業者をステップごとにガイドし、各作業ステップが正しく行われているかを確認します。
誤作業が発生した場合は、スマートクラウスが作業者に告知するため、作業ミスを効果的に防止します。
組み立て工程のデジタル化とコスト削減に成功した事例 <自動車部品サプライヤー>
複数部品の同定と数量カウントの動画です。3段階の難易度で一括、追加パターンの秒数計測です。
<設置例>
上の図は設置例で、必ずしも作業台として設置する必要はありません。
スマートクラウスはライトとカメラ、タッチスクリーンが設置できれば、どこでも利用可能です。
カメラとワーク間の距離は1.2mです。認識精度はレンズの焦点距離によって変わります。
カッコ内の値は理想的な環境下で実現可能な認識精度です。
作業結果を画像とともに文書化することもできます。
スマートクラウスには以下のモジュールがあり、必要なモジュールを選択して利用できます。
・SK 受入れ検品
・SK 組付け支援
・SK 検査
・SK 自動識別
・SKライト 組付け支援
下記の動画コーナーに各モジュールの導入事例動画があります。
- スペック
- ダウンロード
カメラ | |
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解像度 | 18.1 メガピクセル (4,912 x 3,684 ピクセル)) |
フレームレート | 21 fps (フル解像度) |
画像処理コンピュータ | |
OS | Windows 10 Enterprise LTSC 2019 |
プロセッサー | Intel i7-9700k, 3,6 GHz, 6 Cores, 12 Threads |
RAM | 8 GB |
ハードディスク | 2 x 240 GB, RAID 1 |
寸法 | 500 x 420 x 110 mm |
質量 | 10 kg |
電源 | 110-230 V, 50/60 Hz |
消費電力 | 最大 1,500VA 周辺機器含む |
保護 | 10 A ( 230 V), 16 A ( 110 V) |
外部インタフェース | 2 x RJ45 GigaBit 5 x USB 2.0 2 x USB 3.0 2 x USB 3.1 4 スイッチドコールドデバイスソケット (C13, total max. 1,000 W) |
ライティング | |
光束 | ca. 7,000ルーメン |
照度 | ca. 2,500 ルクス |
光色 | 6,000 K (コールドホワイト) |
寸法 | 1,200 x 800 x 140 mm (カメラホルダー部品を除く) |
質量 | 15 kg |
消費電力 | 70 W |
動画
SK 受入れ検品 <導入事例:半導体部品>
※画面を最大にして自動翻訳で日本語を選択してご覧ください。
「1受入れ検品作業あたり40%の時間を節約ができ、作業のミスもまったくありません」 。
マネージング・ディレクターStefan Portmann氏
PR Tronik Elektronik-Handels GmbHでは、スマートクラウスが入荷商品の受入れ処理を最適化します。アイテムは自動的で識別され、消し込みの後再ラベル付けされます。
ミスやそれに起因する苦情がなくなるため、従業員はよりリラックスして生産的になりました。
SK 組付け支援 <導入事例:基板スルーホール実装>
「スマートクラウスが品質を保証してくれるので、とても良い印象を持っています。」
生産管理マネージャー HermannMütsch氏
Ziehl Abegg社では、スマートクラウスがTHTアセンブリの作業をサポートしています。スマートクラウスが作業者をガイドし、リアルタイムで部品の配置をチェックします。
作業者はよりリラックスした状態で働きつつ、20%の生産性が向上しました。
スマートクラウスによる直接的なフィードバックは、従業員に学習効果をもたらし、トレーニングを短縮し、簡素化します。
SK 組付け支援 <導入事例:自動車部品>
スマートクラウスが生産性を40%向上させました。
WielpützGmbH&Co.KG社では、組付けプロセスのエラーがなくなり安全にもなりました。
WielpützGmbH&Co.KGは、80年以上にわたって自動車業界に供給してきました。
カメラベースの組付け支援システムスマートクラウスにより、生産性を40%向上させることができました。
作業者はスマートクラウスを信頼し安心してサポートを受けています。
SK 検査 <導入事例>
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「当社の工程はより経済的になり、作業者も安心できる環境になりました。」
Joanna Wilgosiewicz-Beginska氏 品質保証担当
NIRA KSV社で射出成形品の生産ラインでの最終検査をサポートしています。
カメラの視野角内に配置されるだけで、スマートクラウスによって自動的に検査プロセスが開始されます。複雑な器具やセンサーはもはや不要です。
検査結果は自動的に画像とともに保存され、生産バッチ単位の番号に割り当てられます。このバッチ番号は、すべての部品が100%検査されていることをお客様に証明するために使用されます。
SK 自動識別 <導入事例>
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スマートクラウスは1,800種類のICトレイを識別します。
こららのトレーは再利用可能で、物流業者がICメーカーから回収し、それらを洗浄しています。その後、それらは分類され、さまざまなICメーカーに送付します。
こららの1,800種類以上のトレーには、わずかな違いしかないものがあります。そのため、手動での並べ替えは非常に時間がかかります。
スマートクラウスを使用することにより,選別が迅速化されただけでなく,より信頼性が高くなりました。更に、従業員の作業負荷が軽減されました。
SKライト 組付け支援 <導入事例>
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SKライト SKライト 組付け支援はスマートクラウスの弟版です。
組付け支援の作業で、スマートクラウスの拡張機能が不要な場合に最適です。