リーン生産方式の実現例

リーン生産方式はトヨタ生産方式（TPS）から派生した方式で、TPSと同様に必要な時に必要なモノを必要な量だけムダなく生産することに加え、大量生産時と同等レベルの生産品質を多品種少量生産でも実現しようする考え方です。
 

ポンプやバルブ製品のグローバルメーカーであるKSB社はこのリーン生産方式を実現するためにスマートクラウスを導入しました。TPSで重要な自働化（異常発生時に自動で生産を止める）と同様にリーン生産方式でも異常を検知してラインを止めることは重要なテーマですが、スマートクラウスの作業ステップ毎の画像検査でこれを実現しています。

作業者の背後でスマートクラウスが作業工程をチェックするため、もし作業ミスが発生しても直ちに作業者に間違いがあることを告知しそれ以降工程を進めません。これは自働化と全く同じであることを意味します。

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作業者のトレーニングコストについても大幅に削減しています。新人作業者に対してもスマートクラウスが作業指示とチェックを行うため、管理者や熟練作業者がトレーニングのために時間を割く必要がなくなったからです。

生産効率や品質向上を目的とした様々な理論や方式が考案されていますが、結局のところ個々の作業者が適切に動かなければ意味を成しません。KSB社は作業者の日々の負荷をデジタル化でサポートしリーン生産方式を実現しています。