プロジェクションマッピング作業指示＆画像検査の事例

ドイツのグローバル企業PRETTL社のEMS（電子機器製造受託サービス）でのセル生産のデジタル化の事例です。THT（スルーホール実装）が必要な製品が多岐にわたるためミスが発生していました。作業者スキルへの依存には限界があったのです。
 

スマートクラウスの導入当初、効果に懐疑的な見方がありましたが、今では皆がこれなしでの生産品質と生産性の維持は難しいと考えています。

 

プロジェクションマッピングで作業の指示内容と部品の取り付け位置が視覚的にガイドされます。基板上に色分けされた枠やコメントが表示されるため、熟練を問わず新人スタッフでも作業を進めることができます。作業結果は即座に画像検査されるため誤作業を防ぐことができます。結果がOKの場合にのみ次の工程がプロジェクションマッピングで表示されますので、結果がNGの時は決して次の工程に進むことができません。
 

不良品を発生させない理由は正にここにあります。
 
 

日本語の字幕があります

生産品質の向上だけではありません。作業スタッフの配置に自由度が増し、生産量の変化や生産品の改訂や追加にフレキシブルに対応できるようになりました。作業者のトレーニングコスト削減と管理者の時間削減にもつながりました。

設定は簡単に変更ができ、すぐに新たな設定で作業をテストすることができます。これによりPRETTL社の生産管理者はより良い生産方法の考案に時間を割く事ができるようになりました。

デジタル化、DXは目的ではなくあくまで手段です。スマートクラウスでDXを実践しその果実を得ようではありませんか！